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有哪些方法可以提高傘齒輪加工的精度

來源：本站原創(chuàng) 作者：master 發(fā)布時(shí)間：2020-10-9 11:27:15 點(diǎn)擊數(shù)：292

    一個(gè)傘齒輪的加工過程是由多個(gè)工序組成的，為了獲得符合精度要求的傘齒輪，整個(gè)過程都是圍繞著工序進(jìn)行的，同時(shí)還會(huì)尋找一些提高精度的方法，這樣就可以提高工作的效率了，也能防止出現(xiàn)輪齒折斷的情況。
    提高傘齒輪加工精度方法：
    1、提高齒坯本身的加工質(zhì)量。躍中傘齒輪廠家介紹齒坯質(zhì)量是傘齒輪加工精度的基礎(chǔ)，對(duì)于制造高精度傘齒輪，齒坯的精度更是起著至關(guān)重要的作用。傘齒輪加工大多以其內(nèi)孔及端面作為定位基準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床的使用使得圓柱傘齒輪可在一次安裝中車削出傘齒輪的定位內(nèi)孔和端面，端面跳動(dòng)小于0.015mm。
    2、提高傘齒輪加工精度方法：提高夾具的制造、安裝精度。夾具的制造、安裝精度不高，會(huì)產(chǎn)生齒圈徑向跳動(dòng)和齒向誤差。齒坯的安裝精度也主要取決于夾具的制造精度和安裝精度。盤類傘齒輪滾齒心軸的設(shè)計(jì)，定位外圓和定位端面的跳動(dòng)在0.005mm以內(nèi)，定位外圓和齒坯的配合間隙在0.002～0.008mm。
    3、提高刀具的刃磨精度。刀具本身的制造精度和刃磨精度對(duì)被切傘齒輪的齒形精度有很大的影響，因此，為了保證加工精度，必須正確選擇刀具的精度等級(jí)和提高刀具的刃磨精度。刀具精度一般按被加工傘齒輪的精度選擇，簡易可行的辦法就是購置國外著名公司生產(chǎn)的滾刀。
    4、躍中傘齒輪廠家介紹降低齒面粗糙度值的方法。采用適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理方法，使齒坯材料的內(nèi)部組織均勻，硬度一致，合理選用滾齒切削參數(shù)，充分進(jìn)行冷卻潤滑，定期對(duì)滾刀進(jìn)行刃磨等都是降低齒面粗糙度值的有效方法。